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TQM-全面質量管理

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  • 開課時間:2019年07月26日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2019年07月27日 17:00 周六
  • 開課地點:廣州市
  • 授課講師: 淘課合作講師
  • 課程編號:387521
  • 課程分類:質量管理
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課程編號 城市 培訓講師 上課時間 價格 點擊報名
387519 深圳市 淘課合作講師 2019-12-20 09:00 ¥3800元 點擊報名

培訓受眾:

總經理、中高層管理者、部門經理等

課程大綱:

認證費用:中級證書1000元/人;高級證書1200元/人(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試的學員無須交納)


備注:

1.高級證書申請須同時進行理論考試和提交論文考試,學員在報名參加培訓和認證時請提前準備好論文并隨理論考試試卷一同提交。

2.凡希望參加認證考試之學員,在培訓結束后參加認證考試并合格者,由“香港國際職業資格認證中心HKTCC”頒發與所參加培訓課程專業領域相對應證書。(國際認證/全球通行/雇主認可/聯網查詢)。

3.課程結束后20日內將證書快遞寄給學員;


[課程保證]培訓老師為國家認證全面質量管理教師(TQM)、六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)。


課程背景:

藍色巨人差點倒下,最重要的原因是遠離了客戶。現代的社會客戶要求的不再只是產品,也不再只是服務,而是在關系交往中綜合的滿意程度。如何滿足客戶的要求?如何比競爭對手更快速的更差異化的滿足客戶的要求?怎么才算客戶滿意?TQM全面質量管理是少數全方位的實現客戶滿意的管理系統,

TQM全面質量管理從內外部環境風險的來源、相關方需求的識別、戰略制定和部署、資源支持、流程管理、供應鏈管理、績效管理、產品管理、持續改進等各方面讓企業邁向卓越,實現基業長青,達成企業愿景。

企業只要運營就會有問題,如何提前預防并系統的解決問題,TQM全面質量管理提供了系列的系統解決問題的技術,如風險管理技術RM、企業定位技術POM、目標策劃技術BSC、產品質量策劃技術APQP、質量展開技術QFD、突破研發技術DOE、過程控制技術SPC、質量成本技術QCM、測量系統分析技術MSA、客戶批準技術PPAP、防錯技術PokaYoke、潛能激發技術MM、供應鏈管理技術SMS、卓越改善技術DMAIC等專業有效的企業運營技術。業界評論只要照著TQM全面質量管理去做,企業就會成功。本課程通過講解、案例展示、案例分析、學員討論等方式給企業培訓一批全面企業管理人才,讓企業的運營和發展擁有強有力的后盾,達到永續經營。


課程收益:

1.總體了解現代企業大趨勢

2.增強企業管理者的卓越運營意識

3.掌握企業達成品質、效率和成本的管理方法

4.深刻理解企業卓越運營模式

5.掌握企業定位方法

6.掌握企業資源管理工具

7.了解產品策劃與風險管控工具

8.了解企業改善突破工具DMAIC


企業收益:

讓企業主找到有效的企業管理系統方法

建立應對可持續發展的管理方法;

幫助企業持續降低成本,改善品質,優化流程和提高效率;

建立企業的全面質量管理運營系統。


課程特色:

案例分析研討:以案例深入分析和研討的方式學習。

注重實際應用:學員需親身參與項目應用,在應用中消化和解決問題。

針對需求指導:每班不超過20人,老師針對不同學員需求指導,保證學習質量。

團隊共同學習:學員分組學習,模擬實際工作中的團隊協作解決問題。

課后跟蹤效果:課后考試、項目發表、保證學員通過持續應用,實現個人價值。

企業持續受益:培訓完成后免費解答企業各類口頭和書面的疑難問題。

課程大綱:

1.現代企業大趨勢

1.1痛心的社會現實

1.2唯一真理:變革

2.TQM全面質量管理模式

3.過程方法

4.環境風險

4.1環境分類

4.2外部環境

宏觀環境:PESTNMCCL

內部環境:KSPVC

5.領導

5.1企業使命、愿景和價值觀

思考:企業定位和人生定位

5.2治理系統

傳統架構與新型架構:倒三角架構

卓越團隊建設

職責介定

6.戰略策劃

6.1風險

風險概念

風險類別

風險管理流程

6.2目標及策劃

目標設置

BSC平衡計分卡

6.3戰略管理

5.3.1戰略分類:麥德龍、格蘭仕

5.3.2戰略管理流程

5.3.3戰略制定企業級戰略、業務級戰略、職能級戰略、特定戰略

7.資源

7.1資源盤點

資源分類:TRM22+

7.2人力資源

7.2.1勝任力和貢獻度

勝任是基礎,貢獻是根本

7.2.2激勵和授權

案例:競爭對手是如何培養出來的?

7.2.3培養模式

案例展示:日本企業的道場

7.2.4溝通

7.3機械工裝

7.3.1預防性和預見性維護

7.3.2易損件管理

7.4監視和測量裝置的控制

MSA測量系統分析

7.5工作環境

健康安全風險

環境風險

7.6時空

單元布局

研討:西直門立交

7.7知識

數據信息知識

內部、外部及相關知識

8.流程

8.1產品實現的策劃

嚴謹的APQP產品質量策劃

8.2與顧客有關的過程

VOC傾聽客戶的聲音

案例:中鐵波蘭公路啟示

8.3設計和開發

FMEA潛在失效模式和后果分析

Cpk、Ppk過程能力分析

CP控制計劃

PokaYoke防錯模式

防錯要求及案例分析

8.4物料采購

采購流程

供應商選擇條件

供應商開發

供應鏈績效監視

討論:列出有效的供應鏈管理方法。

8.5生產

標準化作業

IE工藝程序分析:ECRS

練習:工藝程序圖的實例

追溯

產品防護

8.6質量監控

進料監控

過程監控

成品監控

不合格控制

9.績效

9.1關鍵績效

顧客、供方、產品、過程四維度

9.2數據分析

統計技術:QC手法、SPC等

10.改進

10.1改進領域

客戶CSI

10.2企業三級改進

糾正措施:8D

內審

管理評審

10.3卓越改善模式

改進方法規劃:QCC


本課程名稱: TQM-全面質量管理

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